將液晶面板、主控電路、外殼等部分進行主裝，基本上不會有太過于復雜的技術問題。難道這是說，液晶顯示器其實是技術含量不好的產(chǎn)品嗎？其實不然，液晶面板的生產(chǎn)制造過程非常繁復，至少需要300道流程工藝，全程需在無塵的環(huán)境、精密的技術工藝下進行。

液晶面板的LED背光系統(tǒng)

背光系統(tǒng)包括背光板、背光源（CCFL或LED）、擴散板（用于將光線分布均勻）、擴散片等等。由于液晶不會發(fā)光，因此需要借助其他光源來照亮，背光系統(tǒng)的作用就在于此，但目前所用的CCFL燈管或LED背光，都不具備面光源的特性，因此需要導光板、擴散片之類的組件，使線狀或點狀光源的光均勻到整個面，目的是為了讓液晶面板整個面上不同點的發(fā)光強度相同，但實際要做到理想狀態(tài)非常困難，只能是盡量減少亮度的不均勻性，這對背光系統(tǒng)的設計與做工有很大的考驗。

液晶板在未通電情況下呈半透明狀態(tài) 

 可彎曲的柔性印刷板起到信號傳輸?shù)淖饔?，并且通過異向性導電膠與印刷電路板（藍色PCB板的部分）壓和，使兩者連接相通

液晶板從外到里分別是水平偏光片、彩色濾光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片，此外在液晶面板邊上還有驅動IC與印刷電路板，主要用于控制液晶板內的液晶分子轉動與顯示信號的傳輸。液晶板很薄，不通電的情況下呈半透明狀態(tài)，它的大體構造就像三明治，下層TFT玻璃與上層彩色濾光片中間夾著液晶。

    微觀液晶面板，會看到紅綠藍為一組三原色，一般一組或兩組為一個像素
    液晶具備固態(tài)晶體的光線折射性質，同時具備液體的流動特性，在電極的驅動下，可以按照主控想要的方式進行排列，控制光線透過的強弱，然后在彩色濾光片上，通過紅、綠、藍三基色進行每個像素的調色，最終得到完整畫面影像。

按照功能的劃分可以將液晶面板分為液晶板與背光系統(tǒng)部分，而要生產(chǎn)一塊液晶面板，卻需要經(jīng)過“前段Array制程、中段Cell制程、后段模組組裝”三個復雜的過程。